淺析TPEP防腐鋼管制造工藝
TPEP鋼管:外壁采用熱熔纏繞工藝,底部環(huán)氧樹脂,中間層膠黏劑和聚乙烯外層形成三層防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方法,通過高溫加熱使粉末熔融,然后均勻地涂在管體表面,形成鋼塑合金層。
大大提高了涂層的附著力和涂層厚度,并增強(qiáng)了腐蝕的能力,該產(chǎn)品于2009年獲得了國家實(shí)用新型專利,2010年獲得了國家火炬計劃項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管最佳防腐的空白。價格幾乎與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的價格相同,耐蝕性提高了3-5倍。
tpep防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層,又稱3pe,是近幾年引進(jìn)的先進(jìn)的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠壓聚乙烯防腐層。
在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能。與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性,中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有出色的耐腐蝕性,但各有千秋,聚乙烯是一種熱塑性材料,具有柔韌性和抗顛簸性。由于它是非極性分子,因此與鋼管的附著力較差。該基團(tuán)在一定溫度下很容易與鋼管反應(yīng),附著力很強(qiáng),但是由于是熱固性物質(zhì),因此不耐磕碰。
tpep鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝,主要方法是先將基管預(yù)熱,使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍。并控制溫度,再涂上塑料粉末,上粉又稱散布法。由于基管表面達(dá)到了一定溫度,因此塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,形成涂層和防腐層。
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